鸟枪的制作，明代就有详细工艺流程，时称鸟铳。先是打造铳管，将造铳管的熟铁烧红后，敲击在一根钢芯上，卷成铁管，冷却后再裹数层，敲击细密，达到一定厚度后，抽出钢芯，一段铳管才完成。连做几段铳管后，就将它们一节节焊合起来，这里是关键，焊接不好便容易炸镗。初步的铳管做好后，便要用钢锥钻出铳镗，挫出准心，这个步骤耗时最久，如果纯手工打造，有时可长达一个月。之后是用钢条将镗内刮光刮净，一条合格的铳管才算完成。

然而，对于一把燧发枪而言，合格的枪管不过是基础，真正的难点在于精巧的枪机以及一样看似简单却最为关键的零件——弹簧。

如果是用铸造方式造出枪机，再手工细磨精较，耗时比打造枪管还久。而且前提是还得有这方面专长的熟练工，这样熟练工的培养，至少也得两三年。

如果说枪管花时间、有耐心，再加上一定的工艺还可以敲打出来；枪机有模范、有参照，再加上心灵手巧的大匠，花上更多的时间也能打造出来，那么弹簧就是让一把耗时无数的燧发枪最终功亏一篑、难以突破的难关。

因为一根弹簧是否合格，并不取决于工艺或匠人水平，而是取决于材料。工艺方面，中国早在汉代就有拉丝工艺，金缕玉衣上的金缕拉得那叫一个均匀。匠人水平更不消说，宋代兵器匠制造的神臂弓，堪称弩弓中的“战斗机”，是迄今最强的单兵弩。然而钢材却是彼时兵器的短板。宋代产铁（钢）率虽然远迈汉唐，但因为大量使用煤炭锻造，钢质性脆，所造刀剑不说无法与当时世界著名的兵器如乌滋刀、日本剑相较，就算与同时代的西夏大剑相比，也颇有不如。

所谓巧妇难为无米之炊，靠这样的钢材当然拉不出合格的钢丝弹簧。至于用钢材拉出直径均匀细密的钢丝并圈压成弹簧，这又是一项难度不小的工艺。但连作为前提条件的可靠钢材都没有，这一项自然休提。

因此，赵猎军工出品的燧发枪，几乎所有部件都使用这时代的钢铁，唯独只有弹簧，用的是军工基地所提供的钢丝弹簧。

赵猎军工出品的燧发枪当然不是手工打造，否则这才两个月不到，别说二百八十三支枪，就算二十支枪也造不出来。所有的燧发枪，从枪管制造，到枪机冲压成型，全部都是使用圆盘（方向盘）式手动冲床以及电动、手动铣、钻（深孔钻床）两用床。效率之高，百倍于手工。而冲压、折弯、冲孔、铆合、剪切、弯曲、断裂、缩口、拉伸、矫平等强大功能，更非这个时代任何工具与名匠所能为。

军工基地的燧发枪制造流程，是直接将熟铁冲压成一根完整枪管，省略所有敲敲打打及枪管焊接等所有耗时费力的步骤，一次成形。然后在深孔钻床钻出枪镗。古代工匠手工钻一月，而使用深孔钻床则不到半个时辰，一根枪管就造好了——这还是没有电动，纯手动使用冲床及钻床的结果。

枪机制造本是最复杂的一步，然而使用了现代工具，却成了最简单的步骤：只需把一块钢锭（是钢不是熟铁）往冲台模具上一放，然后拉下冲机，转动转盘，再拉起冲机，一件合格枪机就成型了。

之后再车出枪托，最后手工装配便大功告成。最后最后要做的一件事，就是用钢模在枪托后部压出一个铃印，上有编号。

从一块熟铁到成枪，整个过程不到两个时辰。可以毫不夸张的说，只要有足够的原材料，基地全体工匠开足马力，可以以每天二十支的速度生产枪支。

如果那伙早已化灰的黑枪团伙看到赵猎用这些现代机床大量制造“老古董”燧发枪，怕是要吐血。

可以说，这里出品的每一把燧发枪都打上了赵猎军工基地的印迹，堪称“赵猎印造”。

赵猎满意地点点头，把燧发枪交还给中年匠人试枪。这些枪虽然堪称超时代武器，但赵猎真正想要的，却是划时代武器。今日，他正是为此而来。

赵猎环顾周围，没看到他要找的人，开口问道：“郭大匠呢？”

中年匠人往后院看了看，神情有些担心，道：“师傅在后院小屋里，已经三天三夜没出门了，也不许人打扰，着实令人担忧……”

“我去看看。”赵猎抬脚便往后院走去。